VEÅ tidigare Metso/MW Power beläget i Sävsjö tecknar pelletsordrar för brinnande livet.
VEÅ har efter att den svenska ledningen återköpte företaget från Metso skördat stora framgångar, inte minst på industrisidan där man, oftast som underleverantör, levererar ångpannor för olika installationer för att ersätta olja. VEÅ är ett klassiskt svenskt pannföretag som bildades redan 1936 och som genom historien haft olika ägare, bl a Generator, Kvaerner Power och Metso. 2014 när finska Metso omorganiserades med Valmet köpte delas av den svenska företagsledningen företaget. Tillverkningen har trotts ägarbytena, under de senaste 70 åren i huvudsak legat still i Sävsjö. VEÅ har idag 32 anställda. Omsättningen 2014 var 59 miljoner kronor och företaget redovisade en vinst på 5 miljoner kronor. Vd är Anders Steen.
Senaste månadens pellet ordrar enligt företagets hemsida.
Komplett ångcentral på 3 MW för pellets för Kopparbergs Bryggeri
VEÅ har fått en order på en komplett installerad ångcentral på 3 MW för pellets. Leverans till Kopparbergs Bryggeris nybyggda mediecentral. I leveransen ingår ångpanna på 3 MW, bränslesilos för pellets, matarvattentank, vattenbehandling och skorsten. VEÅ ska även flytta befintlig oljepanna och installera en ny oljetank.
Pelletsångpanna till Kvänum, order från Janfire, Åmål
Janfire, Åmål har beställt en pelletsångpanna på 750 kW för leverans till Kvänum som sedan bygger in den i en transportabel container. Leverans i slutet av januari 2016.
Forslunds Tvätt, Västerås, order från Janfire, Åmål
Janfire i Åmål har sålt en panna för pellets för leverans till Forslunds Tvätt i Västerås. Ordern består av en panna typ VEÅ UNIVEX DP25PD H-16 (2×750 kW) försedd med ekonomiser och en trycksatt matarvattentank. Leverans i slutet av 2015.
Med en produktion på över 1 100 ton godis varje år är energibehovet stort hos Franssons konfektyr i Gränna. När det var dags att titta över nuvarande användning av oljepannan kom Pemco med ett förslag kring en miljövänlig energilösning där Pemco står för alla investeringskostnader. Om några veckor startar byggnationen som även gynnar godisfabrikens granne.
¬– De diskussioner som förts under en längre inom miljöområdet har förstås även påverkat oss. Vi ville hitta förnybar energi till vår verksamhet och Pemcos lösning, där vi endast betalar för den energi vi förbrukar, passar oss väldigt bra, säger Peter Fransson, försäljningschef på Franssons konfektyr.
Ånga för produktionen
I fabriken produceras välkända godissorter som svampar och skumtomtar. I stora tryckkärl kokas smeten upp med hjälp av ångan till nära 140 grader. Förutom att ånga behövs för produktionen har fabriken även behov av uppvärmning av sina lokaler.
Lösningen från vår sida är en panncentral som producerar ånga för tillverkningen och energi för uppvärmning av lokalerna.
– Panncentralen innehåller ett bränsleförråd med träpellets och en ångpanna. Oljepannan kommer endast att användas i reserv och vi räknar därför med att andelen förnybar energi är över 90 %, säger Henrik Pettersson, projektledare på Pemco Energi. Leverantör av anläggningen är Kvänum Energi och ångpannan tillverkas av VEÅ.
Grannsamverkan
Även godisfabrikens grannar får nytta av byggnationen av panncentralen.
– Förutom att Franssons konfektyr får ånga kommer vi att lägga en värmekulvert till grannfastigheten, där elektronikföretaget Kemet har sin verksamhet. Panncentralen kommer att förse fastigheten med vattenburen värme via en kulvert, säger Henrik Pettersson.
Byggnationen kommer att starta under senhösten och anläggningen beräknas vara igång under våren.
I januari 2015 höjdes skatten på träpellets i Italien till 22 procent från tidigare 10 procent. Detta var ett misstag som vi nu skall rätta till, säger ekonomi utvecklings departementet i en kommentar och har därför inkluderat en återgång till 10 procent momssats för pellets i sin budget för 2016.
Budgeten kommer nu att bli behandlad i parlamentet och slutligt beslut förväntas var klart i december i god tid så återgången till tio procent moms på träpellets kommer att gälla från 1 januari 2016.
På grund av den höjda skatten, den milda vintern och låga oljepriser har AIEL, den ledande italienska branschorganisationen för bioenergi i Italien förändrat sin prognos för 2015 års pellets användningen.
– Vi förväntar oss en minskad pelletsvolym på 400 000 ton pellets 2015, säger Analisa Paniz, pellet expert på AIEL i en kommentar.
–Bedömningen är att pelletsanvändningen i Italien 2015 kommer att nå 2,6 miljoner ton.
Nästan all pellets i Italien används i kaminer av vilka det finns ett stort utbud av på marknaden. Antalet pelletspannor, såväl för egna hem som för större fastigheter och mindre fjärrvärmenät, ökar dock.
Grannlandet Österrike går istället åt andra hållet och kommer höja momsen från 10 procent till 13 procent från den 1 januari 2015 enligt proPellets vd Christian Rakos som tilläger att Österrike förväntas förbruka omkring 900 000 ton pellets 2015. Det blir en ökning med 12 procent jämfört med 2014. Däremot har till följd av det låga oljepriset försäljningen av nya pelletpannor halverats till 5 000 enheter för 2015.
Kraftfull koldioxidminskning och sänkta kostnader när SCA ersätter olja med 90 000 ton pellets
Det stora skogs- och hygienföretaget SCA har på senare år investerat stort i sina norrländska bruk, inte minst när det gäller att minska oljeanvändningen genom energieffektivisering och bränslebyte. Mesaugnarna i Östrand och Munksund eldas numer med pellets och i Ortviken har man konverterat två stora pannor som i sin tur kopplats ihop med Sundsvalls fjärrvärmenät. Det till en halverad investeringskostnad jämfört med om Sundsvall byggt en ny egen panna. Totalt ersätter 90 000 ton pellets omkring 40 000 kubikmeter eldningsolja.
Först ut var massabruket i Östrand med en träpulvereldad mesaugn
Först ut av SCAs produktionsenheter var Östrand, sulfatmassabruket som ligger straxt norr om Sundsvall och som producerar 425 000 ton barrsulfatmassa per år. För fyra år sedan installerades en ny mesaugn levererad av Andritz varigenom 18 000 m3 olja ersattes av 40 000 ton träpellets, som pulvriserades på plats för att eldas som träpulver.
Mesaugnen – Träpulvret ger en bra flexibilitet och de höga temperaturer som behövs i kalkugnen. Träpulvret får vara högst 1 mm i diameter. På vägen genom den roterande 120 meter långa kalkugnen så värms successivt kalciumslurryn från bruket (kalcium karbonat) mer och mer för att till slut vid 1100 grader konverteras till kalcium oxid, ofta kallad bränd kalk.
– SCA investerade mer är 500 miljoner kronor i sitt nya Bio Loop system. Initiativet följdes noga av övriga industrier, berättar SCAs Bioloop chef Håkan Wänglund.
Den stora frågan när vi inledde projektet, säger Markku Lankinen, Andritz säljansvarige var huruvida träpulvret skulle reagera med mesan (kalkslurryn) och störa processen. Den andra frågan var om processen verkligen skulle vara stabil vid 100 procent utnyttjande.
Den nya ugnen ersätter två gamla och minskar den fossila koldioxiden med mer är 80 procent. Kapaciteten är 550 ton per dag men kan expanderas till 774 ton per dag vilket gör det möjligt att senare expandera Östrands massaproduktion till 800 000 ton klorfri massa per år.
Träpulvret har gett en bra flexibilitet och de höga temperaturer som behövs i kalkugnen. Träpulvret får vara högst 1 mm i diameter. På vägen genom den roterande 120 meter långa kalkugnen så värms succesivt kalciumslurryn från bruket (kalcium karbonat) mer och mer för att till slut vid 1100 grader konverteras till kalcium oxid, ofta kallad bränd kalk.
Träpelletsen till Östrand kommer från SCAs egen fabrik Bionorr i Härnösand som ligger endast 40 km bort. En ytterligare fördel är att industrins jämna efterfråga balanserar årsbehovet för Bionorr som annars har värmemarknaden som huvudsaklig avsättning och då merparten av leveranserna under vinterhalvåret.
Nu har man förstås inte endast satsat på att byta bränsle. Jens Olsson biträdande platschef på Östrand berättar att man också genomfört ett mycket lyckat energibesparingsprogram. I totalt 60 dokumenterade energibesparingsprojekt har man lyckats spara in 57 GWh el per år. SCA koncernen har också ett gemensamt program kallat E-SAVE där man sprider erfarenheter till varandra.
SCA fabrik i Ortviken
SCA Ortviken har konverterat två pannor och ger fjärrvärme till Sundsvalls Energi
Den andra anläggningen SCA Ortviken tillkom 2013 – 14. Ortviken är en av Europas största producenter och producerar årligen 880 000 ton tidningsmassa. Företaget har nu ett fruktbart energisamarbete med Sundsvalls Energi. Kommunen stod inför beslutet att investera över 900 miljoner kronor för att ersätta och utöka sin energiproduktion men tvekade för kostnaderna. Istället beslöt man att inleda ett samarbete med industrin och gick in som medfinansiär och partner i en konverterad energiproduktion i Ortviken. Sundsvalls energi byggde också en 10 km fjärrvärmeledning som möjliggjorde att utöka fjärrvärmeleveranserna från tidigare 90 GWh/år till 300 GWh/timmar per år. Huvuddelen av de tillkommande 210 GWh kommer från pellets levererade av SCAs enhet Bionorr.
Även Östrand fabriken är numer inkopplade på Sundsvalls fjärrvärmenät genom en ny 7 km ledning som förbinder Timrås fjärrvärmenät med Sundsvalls. Samarbetet sluts genom att SCAs stora sågverk i Tunadal är en av Sundsvalls energis största kunder då man redan innan köper energin till sågens virkestorkar. SCA levererar numer ungefär hälften av Sundsvalls fjärrvärmekapacitet. I systemet har man 16 MW återvunnen energi från Östrand, 40 MW återvunnen energi från Ortviken och upp till 80 MW färsk ånga från de nya pannorna.
Även Ortviken valde Andritz som huvud leverantör som också fick uppgiften att återvinna värme från Östrand för fjärrvärmeleveranser. Två pannor på vardera 100 MW har konverterats i Ortviken. En oljepanna som fått 4 träpulverbrännare installerade och en rosterpanna som fått tre pulverbrännare men som även fortsättningsvis kan elda en viss mängd bark. Totalt har 120 MW träpulverbrännar kapacitet installerats. Andritz har också ansvarat för mottagnings, malnings (2 hammarkvarnar) och hanteringssystemet av pellets och träpulver. World Thermal Services WTS levererade brännarna och ett emissionskontroll system. ABB har svarat för automationslösningen som styr och övervakar hela anläggningen, inklusive säkerhetssystem. Ortvikens befintliga system för ved, massa och energi har också integrerats i den nya automationslösningen.
Årsförbrukningen är planerad till 35 000 ton pellets och den dagliga max användningen till 500 ton.
SCA investerade 380 miljoner kronor och Sundsvall cirka 100 miljoner kronor i projekten.
Mesaugnen i SCAs fabrik i Munksund
SCA Munksund väljer pellets istället för olja i en ny mesaugn
SCA Munksund utanför Piteå producerar 390 000 ton oblekt kraftliner samt White top kraftliner per år och har just tagit en ny mesaugn med träpulvereldning i provdrift. Ugnens kapacitet är 300 ton kalk per dygn. Det ekologiska fotavtrycket reduceras nu med 75 procent.
Investeringsbeslutet på 490 miljoner kronor annonserades redan 2012 men projektet har av olika skäl blivit försenat.
Nu pågår intrimning och den gamla oljeedade kalk mesaugnen står kall och stilla, konstaterar Per-Håkan Stoltz, projektägare, nöjt.
Vi har haft möjlighet att ta vara på erfarenheterna från Östrand vilket förstås varit mycket värdefullt.
Leverantör av mesaugnsprojektet i Munksund är Valmet som i sin tur anlitat danska FL Schmidt som huvudsaklig underleverantör. Leveransen inkluderar även bränslehantering, lager och sönderdelning till träpulver. Automationen har SCA svarat för själva.
Pellets till Munksund levereras av Bioenergi i Norrland som i sin tur får väsentlig del av sin råvara från SCAs närliggande sågverk.
– Det blir mest praktiskt så, kommenterar Stefan Rönnkvist ansvarig för SCAs pelletverksamhet.
– Bioenergi i Norrlands fabrik ligger i Luleå endast sju mil från Munksund, betydligt närmare än de 40 milen vi har till vår egen produktion i Härnösand.
– Vi är ju ute efter att få bra ekonomi likväl som att minska det ekologiska fotavtrycket så mycket som möjligt.
Som mest kan man i Munksund förbränna 5 ton pellets i timmen och under ett år räknar man med att förbruka cirka 17 400 ton träpellets.
De tre presenterade fabrikerna ingår i SCAs affärsenhet Forest Products, som producerar tryckpapper för tidningar, tidskrifter och kataloger, kraftliner, sågade trävaror och förnybar energi. SCA Forest Products förvaltar också SCAs stora skogsinnehav och försörjer SCAs svenska industrier med virkesråvaror.
Våra huvudsakliga internationella sidor är conbio.info och business.conbio.info där vi dagligen fyller på med nyheter och fakta, men där är all text på engelska. Här på den svenska novator.se sajten publicerar vi ett mindre urval med särskilt svenskt intresse om vad som händer på den internationella banan utanför Norden och Baltikum som vi redovisar under Nyheter.
